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                            龍華五金沖壓件加工廠,沖壓模具損壞原因分析

                            作者: 龍華沖壓廠 編輯: www.cqmhjp.com 來源: 沖壓件加工 發布日期: 2020.09.11
                            信息摘要:
                            沖壓模具是生產精密沖壓件的重要工具,龍華五金沖壓件加工廠的技術人員熟悉各種模具工藝特點,能夠及時解決車間生產中遇到的問題。沖模損壞會影響生產…

                            沖壓模具是生產精密沖壓件的重要工具,龍華五金沖壓件加工廠的技術人員熟悉各種模具工藝特點,能夠及時解決車間生產中遇到的問題。沖模損壞會影響生產效率,在日常工作中要注重細節,預防模具損壞。

                            1. 凹模表面廢料

                            模具具有倒錐,當模具磨損時,沖壓間隙變大,沖壓材料(如沖裁件或沖壓廢料)的拉伸效果增強,沖壓后材料的彈性需要擴散,其結果是沖裁件的尺寸小于模具的尺寸,或者沖裁廢料小于模具邊緣的尺寸。隨著廢料的尺寸變小,由于模具或沖頭的振動,廢料易于從模具的工作表面上掉落。如果此時繼續生產,則卸料板會破裂或沖頭會斷裂,導致模具損壞。將出現用于打小孔的連續沖模,這種廢料不容易感覺到,因此應特別注意。連續模的凹模的切削刃高度較小,并且卸料角較大,從而導致小的打孔廢料容易從下模泄漏,或者使沖模形成錐角。廢物不容易粘在沖頭上;圓錐形沖壓沖頭也會使鋼板彎曲,廢料變大,并被卡住。

                            五金沖壓模具展示圖

                            2. 鋼板疊壓

                            一定的模具間隙適用于沖壓一定厚度的材料。如果將兩個鋼板堆疊在一起進行沖壓,則鋼板的厚度將增加一倍,并且模頭間隙需要相應地增加一倍。這時,兩個疊置的沖壓等同于改變模頭間隙,沖壓力加倍,容易損壞模具,因此在生產中不允許進行此類沖壓。在實際生產中,由于油附著在鋼板上,如果不小心操作,很容易造成重疊的沖壓,這是不允許的。

                            3. 凹模內部廢料堆積

                            在沖壓過程中,沖裁廢料不能積聚在模具中,而應及時從模具中排出,因為材料的變形使空腔壁承受垂直膨脹力,該力大約是沖壓力的30%,會導致空腔破裂,應根據厚壁圓筒理論分析模具的強度。

                            4. 落料不完整

                            這種情況有時會在手動落料連續模沖壓的前幾個步驟發生,或者在自動沖壓的卷材即將被沖壓出且沒有要進料的情況下發生,有時會在單步落料模頭中發生錯誤的手動進料位置或條帶。當寬度不夠,一旦出現這種“半掉落”現象,沖頭在最壞的情況下會折斷,因為一半工件的落料會導致沖頭產生橫向力并破壞沖頭,所以不允許一半工件落料。

                            誠瑞豐25年專注龍華五金沖壓件加工廠,持續供應優質沖壓件,歡迎聯系合作。

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